目前国内大部分油脂生产企业使用的脱臭真空系统依然是传统的喷射大气冷凝系统。这种方式至少存在两大缺陷：其

一是能耗极高，它需要在一定的蒸汽压力下工作，蒸汽消耗约占油脂精炼车间消耗总蒸汽量的60%-85%；其二是会产生大

量被污染的冷凝水（含有部分臭味物质）和有机废气。

　　改进传统脱臭真空系统，建立一种油脂精炼过程中真空系统的综合节能环保工艺，可以降低现有油脂生产企业的能源

消耗，减少废水排放，提高油脂产品的市场竞争力；使油脂加工工艺设计更加合理可靠，对工程招标提出合适技术指标，

可以指导企业新建工厂的高水准规划建设。从环保和节能的角度而言，都将具有十分重要的意义。

　　干式冷凝真空脱臭工艺，是在水的三相点参数条件以下，将从脱臭塔中吸入的脱臭蒸汽（主要是水蒸汽和游离脂肪酸，

还含有其他臭味物质），采用干式冷凝的方式使之不经过液相状态，然后再行除去的工艺方法，经过冷凝器后流向真空泵

的只剩下空气。该工艺比采用传统喷射大气冷凝系统节能70%以上，无废水，废气排放。